¿Qué es el indicador de nivel magnético?

Un indicador de nivel magnético es un medidor de nivel con un flotador que puede experimentar la flotación en varios fluidos de densidad. Los indicadores de nivel magnético también pueden estar diseñados para adaptarse a condiciones ambientales severas de hasta 210 barras. Los indicadores de nivel magnético se utilizan para detectar y monitorear los niveles de líquidos en varios entornos industriales.

El indicador de nivel magnético está unido al recipiente y se conecta directamente con el fluido a medir. Dentro de la cámara hay un flotador con un conjunto de imán en el interior. A medida que el nivel de fluido aumenta o disminuye, también lo hace el flotador. El flotador magnético aumenta y disminuye en la superficie del fluido, registrando los cambios en el indicador externo.

Dado que el indicador de nivel magnético se basa en la interacción entre los imanes, los instrumentos de medición de nivel no necesitan una fuente de alimentación. La fuerza magnética del indicador puede afectar los interruptores o transmisores montados fuera de la cámara. El tamaño y el material del flotador se eligen de acuerdo con los medios, la temperatura, la presión y la densidad del medio.

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Un indicador de nivel magnético es un instrumento de detección de nivel de líquido de uso común. La instalación adecuada puede garantizar efectivamente la seguridad y la eficiencia de la producción. Entonces, ¿cuáles son los pasos y requisitos de instalación para un indicador de nivel magnético?

Pre -installationpreparación

Antes de instalar un medidor de nivel de aleta magnética, debe completar las siguientes preparaciones:

Familiarícese con el modelo de dispositivo, las especificaciones de rendimiento y los requisitos de instalación.

Determine la ubicación y el método de instalación para el indicador de nivel, y realice una inspección del sitio -}.

Limpie el sitio de instalación y asegúrese de que el área circundante esté ordenada.

Instalación

El medidor de nivel debe instalarse aproximadamente 15-20 cm por encima del nivel de líquido más alto.

El colgajo magnético debe instalarse perpendicular al rango de medición del indicador de nivel. Si hay una inclinación, realice una corrección vertical en el medidor de nivel para garantizar la lectura del ángulo correcto.

Durante la instalación, el colgajo magnético debe colgarse a una altura adecuada para garantizar la rotación libre. Además, el colgajo debe protegerse de fuerzas externas, como el viento.

Los circuitos de control eléctrico deben separarse de - Circuitos de conexión a tierra de la tubería del sitio para garantizar la seguridad eléctrica.

Al usar métodos de medición magnética, se debe tener cuidado para evitar la adsorción y el daño imán. El colgajo debe mantenerse sellado y limpio para evitar la contaminación.

Después de la instalación, en - Inspección y calibración del sitio debe realizarse.

Herramientas y materiales requeridos

Cinta de medición para una medición precisa del líquido

Líquido estándar

Teclas de válvula para controlar el flujo de líquido

Equipo de protección personal

Inspección del sistema

Verifique que el medidor de nivel magnético se instale verticalmente;

No hay daño mecánico;

Asegúrese de que no haya fugas visibles en la cámara flotante;

Confirme que se abren todas las válvulas entre el recipiente y el indicador magnético;

Paso - por - Procedimiento de calibración de paso

Verificación de nivel cero

Propósito: verifique que el indicador magnético muestre correctamente el nivel mínimo de líquido (cero). Procedimiento: drene completamente el tanque para asegurarse de que no haya líquido en el sistema. Observe la tira del indicador magnético en el indicador para verificar que la marca cero se alinee con la posición vacía real. Si no, ajuste manualmente la marca cero deslizando el indicador a la posición correcta.

Calibración incremental en niveles especificados

Propósito: Verificar la precisión del medidor en múltiples niveles (25%, 50%, 75%, 100%). Procedimiento: Llene lentamente el tanque con líquido en incrementos pequeños y definidos (por ejemplo, hasta el 25% del nivel completo). En cada incremento, mida la altura del líquido real con una cinta magnética o regla. Registre el nivel indicado en la tira magnética contra el valor medido en la hoja de calibración. Repita este proceso en 50%, 75%y 100%de la capacidad del tanque. Asegúrese de que el indicador magnético se mueva suavemente y sin la unión.

Registrar desviaciones y hacer ajustes

Objetivo: identifique y corrija cualquier discrepancia entre los valores reales y mostrados. Procedimiento:

Compare el nivel de líquido medido con el valor que se muestra en el medidor de nivel magnético.

Si la desviación está fuera de la tolerancia aceptable, registre la discrepancia en la hoja de calibración.

Si se produce una discrepancia, inspeccione el flotador en busca de daños, bloqueo o magnetismo debilitado.

Si es necesario, recalibre el flotador o ajuste el medidor de nivel de acuerdo con el manual.

Prueba completa de escala -

Propósito: asegura que el medidor mide con precisión el nivel máximo de líquido. Procedimiento:

Llene el tanque a su capacidad máxima.

Confirme que el flotador y el indicador magnético se muevan libremente a la parte superior del indicador.

Verifique si hay una operación suave y corrija la alineación del indicador.

Publicar - procedimientos de calibración y mantenimiento

Retención de registros:

Registre todos los puntos de calibración y cualquier desviación encontrada durante la calibración.

Los registros de calibración actuales deben mantenerse para referencia futura y cumplimiento regulatorio.

Calibración periódica:

Desarrolle un programa de calibración regular basado en la criticidad de la aplicación (por ejemplo, cada 6 a 12 meses).

Mantenimiento de componentes:

Inspeccione regularmente la cámara flotante para la acumulación de sedimentos o la corrosión.

Inspeccione la integridad del flotador para asegurarse de que permanezca flotante y magnéticamente sensible.

Verificación de calibración:

Realice las verificaciones spot regularmente entre las calibraciones completas para verificar la precisión, especialmente en las aplicaciones exigentes.