Un indicador de nivel magnético es un instrumento de uso común para detectar el nivel de líquido en varias torres, tanques, canales, contenedores esféricos y calderas. Se desarrolla y fabrica de acuerdo con el estándar original del Ministerio de Industria Química para medidores de nivel magnéticos, HG/T21584-95, después de la asimilación e innovación basada en productos similares tanto a nivel nacional como internacional.
El indicador de nivel magnético se conecta al contenedor que se está midiendo a través de bridas e interfaces, formando un recipiente comunicante. El nivel del líquido en el vaso comunicante coincide con el del recipiente. El mecanismo de medición implica medir el nivel de líquido en el vaso comunicante para obtener el nivel de líquido en el recipiente. El flotador en la cámara de medición principal del medidor de nivel magnético está diseñado en función de la gravedad específica del líquido para garantizar que flote en la superficie. A medida que el nivel del líquido sube y baja sincrónicamente con el nivel del líquido en el recipiente, el imán dentro del flotador interactúa con una aleta o aleta unida magnéticamente fuera de la cámara, lo que permite al observador monitorear indirectamente el cambio del nivel del líquido. El panel de un indicador de nivel magnético normalmente es rojo y blanco, pero también están disponibles el amarillo y el negro. Ambos colores tienen un contraste muy alto, lo que los hace muy llamativos-y fáciles de observar.
Características
Estructura simple, robusta y confiable, duradera, prácticamente libre{0}}de mantenimiento, adecuada para instalación y uso en exteriores-a largo plazo;
El medio medido está completamente aislado de la pantalla del indicador de nivel, del sensor de nivel y del interruptor magnético;
Amplio rango de presión de funcionamiento, soporta presiones desde vacío hasta 42MPa;
Amplio rango de temperatura de funcionamiento, adecuado para temperaturas de -190 grados a +425 grados;
No se ve afectado por el estado físico y químico del medio medido, como conductividad, constante dieléctrica, espuma, presión, temperatura, evaporación, ebullición y burbujas. Ampliamente utilizado para medir los niveles e interfaces de diversos líquidos corrosivos, inflamables, explosivos, tóxicos, altamente radiactivos, agitados y contaminados;
Interruptores magnéticos biestables pasivos uni{0}}polares, unidireccionales-(SPST) y unipolares{2}}bidireccionales (SPDT) opcionales para funciones de nivel de líquido alto/bajo, control de interfaz o alarma. Número ilimitado de interruptores magnéticos;
Sensor de nivel con interruptor de láminas opcional o sensor de nivel capacitivo de dos-cables, transmisor de nivel magnetoestrictivo, que emite una señal ADC de 4~20 mA (o con protocolo HART) para medición y control centralizados remotos;
El sensor de nivel de dos-cables puede equiparse con una pantalla digital LED para facilitar la observación nocturna.
Ventajas
Los medidores de nivel magnéticos ofrecen varias ventajas, entre las que se incluyen principalmente:
Amplia aplicabilidad: los medidores de nivel magnéticos pueden medir el nivel y la interfaz de diversos medios, como petróleo, ácidos, álcalis y otras sustancias corrosivas.
Diversas opciones de instalación: El método de instalación de los medidores de nivel magnéticos se puede seleccionar según las necesidades reales, adaptándose a contenedores de diferentes formas y ubicaciones de instalación.
Excelente resistencia a las vibraciones: los medidores de nivel magnéticos mantienen un funcionamiento estable incluso en entornos con fluctuaciones de nivel significativas.
Funcionalidad integral: los medidores de nivel magnéticos integran-indicación in situ, transmisión remota e interruptores de control de alarma, lo que ofrece una funcionalidad integral para satisfacer diversos requisitos de uso.
Lectura intuitiva: las lecturas de los medidores de nivel magnéticos son muy intuitivas. Gracias al contraste de color y a la gran solapa, las lecturas son claras incluso a largas distancias.
Aplicaciones
Los medidores de nivel magnéticos se utilizan ampliamente para la detección de nivel en diversas torres, tanques, canales, contenedores esféricos y calderas. El excelente rendimiento de sellado, la resistencia a las vibraciones, el bajo mantenimiento y los bajos costos de reparación del medidor de nivel magnético lo convierten en un instrumento ideal para la detección de nivel.
En resumen, el indicador de nivel magnético juega un papel vital en el desarrollo de la automatización e inteligencia industrial debido a su amplia aplicabilidad, diversos métodos de instalación, excelente resistencia a las vibraciones y lecturas intuitivas. Se cree que con los avances tecnológicos y las demandas de aplicaciones en continuo aumento, el indicador de nivel magnético seguirá siendo innovado y mejorado, haciendo una contribución aún mayor al desarrollo de la industria global.
Fallas comunes y sus causas en la aplicación de indicadores de nivel magnéticos.
Los medidores de nivel magnéticos suelen experimentar fallas durante las aplicaciones prácticas. Las causas de estas fallas son variadas y van desde fallas de un solo-componente hasta fallas simultáneas de múltiples componentes. A continuación se muestra un análisis de fallas comunes y sus causas en la aplicación de medidores de nivel magnéticos:
Fallo 1: Pantalla local normal, transmisión remota anormal. Análisis de causas: Generalmente, existen varios motivos para esta falla. Las siguientes son algunas causas comunes: 1. Mala soldadura de la resistencia. 2. Presión que excede el valor nominal, causando daños al interruptor. 3. El interruptor de láminas de tubo de vidrio doméstico es frágil; el cortocircuito o el circuito abierto del interruptor de láminas provoca una transmisión remota anormal. 4. Bajo una temperatura media excesivamente alta, la lámina de metal se expande debido al calor y, debido a que el espacio de contacto metálico del interruptor de láminas es pequeño, es propenso a cerrarse.
Fallo 2: Ni la transmisión remota ni el indicador de nivel magnético se mueven. Esta falla generalmente es causada por un mal funcionamiento del flotador, que se manifiesta principalmente de las dos maneras siguientes: I. El daño del flotador provoca una indicación incorrecta en el panel de visualización. Las razones del daño del flotador en el medidor de nivel magnético incluyen: 1. Diseño incorrecto de la resistencia del flotador, lo que hace que se hunda bajo presión.. 2. Soldaduras incompletas o faltantes, lo que hace que la soldadura se agriete bajo presión, lo que permite que entre agua al flotador.. 3. Desmagnetización debido al uso prolongado o altas temperaturas, lo que lo vuelve inutilizable.. 4. Imanes sueltos en el flotador, lo que impide que funcione correctamente.
Fallo 3: El atasco del flotador provoca una indicación inexacta en el panel de visualización. Las razones comunes por las que el flotador se atasca en el indicador de nivel magnético incluyen: 1. Temperatura ambiente baja, lo que hace que el flotador se congele e impida el movimiento normal.. 2. El ángulo de instalación del flotador es inferior a 87 grados, lo que provoca la inclinación y afecta el movimiento vertical del flotador.. 3. El flotador atrae limaduras de hierro u otros contaminantes debido a su propio magnetismo, lo que hace que se atasque y no pueda moverse normalmente.
4. Debido a un mal sellado, las impurezas se filtran y quedan atrapadas en el flotador, impidiendo que suba o baje.
5. Cuando el indicador de nivel magnético pasa a través de una plataforma de acero, se produce un retraso en la medición del nivel cerca de la plataforma, lo que no produce ningún cambio en el nivel.
Encontrar la causa es la mitad de la batalla. A través del análisis anterior de fallas comunes de los indicadores de nivel magnético, básicamente hemos encontrado soluciones. Luego podemos abordar los problemas específicos según el mal funcionamiento y su causa.
Solución de problemas de mal funcionamiento del indicador de nivel magnético:
I. Mal funcionamiento del panel de visualización:
1. La distancia entre el panel de visualización y el flotador es demasiado grande, lo que resulta en una fuerza impulsora insuficiente del imán del flotador magnético, lo que provoca que el indicador de nivel no gire.
2. El espacio entre el indicador de nivel y el riel guía está diseñado incorrectamente (el espacio puede ser demasiado pequeño), lo que genera una alta fricción e impide que el indicador de nivel gire.
3. El imán del indicador de nivel es demasiado pequeño o ha perdido su fuerza magnética, lo que provoca que el indicador de nivel no gire o gire de forma anormal.
4. El agua, el polvo u otras impurezas se filtran en el panel de visualización, lo que dificulta la rotación del indicador de nivel.
5. La baja temperatura ambiente hace que el medio se congele, lo que impide que el flotador magnético se mueva y que el indicador de nivel muestre el nivel del líquido correctamente.
II. El indicador de nivel magnético muestra normalmente localmente, pero el transmisor remoto del interruptor de láminas muestra de forma anormal:
1. Los transmisores remotos con interruptor de láminas de tubo de vidrio doméstico son frágiles y propensos a cortocircuitos o circuitos abiertos, lo que provoca anomalías;
2. Mala soldadura de la resistencia;
3. La distancia entre los contactos metálicos del transmisor remoto del interruptor de láminas es demasiado pequeña. Cuando la temperatura del medio es demasiado alta, la lámina de metal se expande cuando se calienta, lo que resulta en un estado cerrado;
4. La presión excede el valor nominal, lo que provoca daños en el interruptor.
III. Tanto el transmisor remoto del interruptor de láminas como el indicador de nivel magnético son anormales y presentan las dos manifestaciones siguientes, que generalmente indican una falla del flotador magnético:
Fenómeno de mal funcionamiento común del indicador de nivel magnético 1: el flotador magnético está atascado.
El atascamiento de los flotadores magnéticos suele tener las siguientes causas:
1. Después de un período de uso, el flotador magnético puede atascarse debido a impurezas, impidiendo que se mueva.
2. El ángulo de instalación del cilindro flotante es inferior a 87 grados, lo que provoca inclinación y afecta el movimiento vertical del flotador magnético.
3. El propio magnetismo del flotador magnético atrae limaduras de hierro u otros contaminantes, provocando que se atasque.
4. La temperatura ambiente es demasiado baja, lo que provoca que el medio se congele e impida que el flotador magnético se mueva.
5. El indicador de nivel magnético está demasiado cerca de la plataforma de acero al pasar a través de ella. Por lo tanto, se debe prestar especial atención a la distancia entre la pared del tubo de conexión del medidor de nivel y el borde cortado de la plataforma cuando se instala a través de una plataforma de acero. Según la experiencia de campo, una distancia de aproximadamente 100 mm es suficiente para garantizar que no afecte al flotador magnético.
Fenómeno de falla común dos: flotador magnético dañado.
El daño del flotador magnético suele deberse a los siguientes motivos:
1. Fuerza insuficiente del flotador magnético, lo que provoca que se abolle y colapse bajo presión;
2. Soldaduras incompletas o faltantes en las uniones, lo que provoca que la soldadura se agriete bajo presión y permite que entre agua al flotador magnético;
3. Desmagnetización debido al uso prolongado o al funcionamiento-a alta-temperatura a largo plazo;
4. Aflojamiento de los imanes del flotador magnético, dejándolo inoperable.
Recomendaciones para el uso de medidores de nivel magnéticos:
Al poner en funcionamiento el indicador de nivel, preste especial atención a abrir primero la válvula de compuerta superior y luego la válvula de compuerta inferior. Esto se debe a que la parte inferior del tubo de conexión del indicador de nivel de flotador magnético está equipada con un resorte de empuje para proteger el flotador; de lo contrario, la gran presión diferencial podría romper el flotador, inutilizando el indicador de nivel. Cuando utilice el indicador de nivel, tenga especial cuidado de no utilizar un imán fuerte para tirar del flotador hacia arriba y hacia abajo fuera del tubo de conexión para su inspección, ya que esto hará que el flotador magnético se magnetice y cambie su polaridad, o incluso debilitará su magnetismo, dificultando su funcionamiento adecuado.
